木纹母粒的应用很普遍,色母粒的作用和好处:色母粒有利于保持颜料的化学稳定性,在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,会发生吸水、氧化等现象,而做成色母粒后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。色母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中需对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒可保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。木纹色母粒一般选用湿式加工工艺。平湖木纹色母生产企业
怎样确定木纹母粒中色母粒的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。 但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。木纹母粒片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质,模唇内有杂质。常见木纹色母生产公司木纹母粒要按选用范围选用。
木纹色母粒的色光偏向都是什么样的?木纹色母粒应用于塑料加工中,呈现的颜色,是不可预见的。因为不同的配方搭配,不同的比例,呈现的效果就不一样。还有比较重要的一点,就是色光偏向。不同颜色的木纹色母粒,它的色光偏向是有所差别的每种色母粒的色光均可向两个方向发展。红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝(紫),如大红与紫红等。黄色系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色,如青蓝与橙黄。蓝色系列的色相可以表现为偏绿(黄)或偏紫(红)的颜色,如青蓝和红相蓝。绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色,如黄绿和蓝绿。紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红,如紫蓝和紫红。金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红。白色、灰色、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。
木纹母粒的应用非常普遍,改变木板片材的性能,良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母普遍的用在各种塑料中,黑色母根据用途的不同,也会选择不同的树脂做载体,在选择黑色母的时候,碳黑的好坏直接影响,产品的黑度和亮度。在环保这个方面,片材色母粒,树脂和碳黑对环保都有影响。黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。母粒的形成需要多个步骤。蜡是木纹色母粒生产过程中的一个重要组成部分,它的加入量关乎着产品的很多性能。
木纹色母粒的特性:1.分散性,一般流延薄膜都比较薄,尤其是多层共挤流延膜的着色层更薄,在如此薄的色层上要体现一定的色泽深度和鲜艳度,就只有增加颜料的添加量,这就要求木纹色母一定要有良好的分散性,从而保证加工的顺畅和良好的产品质量。2.耐迁移性,从生产的角度要求颜料无迁移是为了确保产品间以及制品与设备间没有相互的玷污;从产品应用方面讲,作为一般包装材料,没有污染被包装物是基本要求,所以要求木纹色母具有耐迁移性。3.耐光(候)性,如果流延膜/淋膜制品是户外使用的(篷布、遮阳伞、围栏彩条布等),木纹色母产品的耐光(候)性必须要根据制品的实际使用要求而选择。决定木纹色母粒质量的因素很多,在判断的时候要根据情况的不同来逐一分析。嘉兴常用木纹母粒定制
使用木纹色母有哪些优势?平湖木纹色母生产企业
木纹母粒的注意事项有哪些?色母料在吸塑片材应用中常见弊病及解决办法:1、片材呈云雾状产生原因:色母料在片材中分散不匀,加工温度低,树脂机关温度过高。解决办法:提高料筒温度,提高模唇温度,降低料筒温度,降低模唇温度,提高色母料分散性。 2、片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质,模唇内有杂质。解决办法:加强过滤。 3、片材内有气泡产生原因:原料或色母料有水分,加工温度过高。解决办法:降低加工温度,原料和色母料干燥。片材色母粒加工,就连它的运用办法,也是很特性的。平湖木纹色母生产企业
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